精炼炉底吹氩智能控制方法

1.主要内容
底吹氩技术是二次精炼的一项重要技术，对提高钢材的质量具有重要的意义。目前国内的底吹氩控制系统大多是手动操作，工人凭借工作经验来控制流量，这样就增加了失误率并且降低了工作效率。这种落后的监控和管理机制远不能适应生产和科技发展的要求。随着智能控制的迅速发展，精确、便捷与实时控制成为当。今底吹氩控制发展的趋势
针对炼钢吹氩过程，结合底吹氩工艺来考虑吹炼工艺参数对钢包内搅拌混合行为的影响，从而得到不同吹炼阶段的最佳吹氩量，并建立目标函数，确定其约束条件，找出吹炼工艺参数与均混时间的关系，使匀混时间最小。采用智能控制方案，实现对氩气流量的精确控制。实现了底吹氩的实时监控与工艺优化，提高了炼钢过程底吹氩的自动化水平。
2.创新点
1) 针对炼钢吹氩过程，结合底吹氩工艺来考虑吹炼工艺参数对钢包内搅拌混合行为的影响，找到精炼过程和炉后吹炼过程不同吹炼阶段的的最佳吹氩量，实现了炼钢过程智能底吹氩工艺优化，为氩气流量控制提供基础。
2）提出了具有分级结构的综合自动化系统，采用智能控制方案，实现对氩气流量的精确控制。
3) 针对炉后吹氩过程，用回归神经网络进行辨识的方法，建立该过程的数学模型，设计了基于二分法与神经网络的间接自适应控制器。选用双曲正切函数作为神经网络的作用函数，通过二分法，保证控制器的存在和求解，保证了氩气流量的稳定性。
4）对精炼炉吹氩过程进行机理分析，建立了系统的精确数学模型，采用PID和U模型的极点配置相结合的方法来实现快速稳定控制。
3.产业化贡献

4.取得的成果